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水玻璃混砂机节省了生产时间和原材料

发布时间:2019-11-19人气:303

     水玻璃混砂机将传统工艺与**技术相结合,提高了工作效率,节省了生产时间和原材料。 但是存在一些不足,需要进一步改进。 以下是水玻璃混砂机的传统混砂技术的缺陷。

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  混砂过程:水玻璃混砂机遵循传统的混砂方法:加入旧砂,膨润土和煤粉后干燥一段时间,然后加水湿拌。 加水后,粉末的润湿很慢,并且需要延长混合时间以逐渐将粉末包裹起来。 水玻璃混砂机的添加顺序**为在添加旧砂和新砂之后向湿砂中添加水总量的70-80%。 均匀混合后,添加膨润土和煤粉等粉末。

  然后逐渐添加剩余的水以使型砂的压实率或含水量满足要求。 该一湿式混合方案已被广泛使用,并且可以通过将一干式混合方法的混合时间缩短约1/4来均匀地混合。 传统技术混砂的缺点长期以来,大多数**铸造公司一直在使用传统的“湿混后干混”混砂工艺。 即:新砂+老砂+膨润土+煤粉先干燥一段时间,然后加水湿拌。

  这种混砂工艺的缺点是:

  1.与干燥物料混合时,粉尘会飞扬,污染环境并危害工人的健康。

  2.如果除尘设备良好,在干混过程中很容易去除一些膨润土和煤粉,造成不必要的浪费。

  3.在干混过程中,粉状物料容易掉入水玻璃混砂机圆与磨盘之间的角度。 加水后,将粉末缓慢润湿,并且需要很长时间才能混合。

  4.将水加到混合的干燥物料中。 即使水非常分散,也将逐滴落入干燥物料中。 因为粘土是亲水性的,再加上水滴的表面张力,所以靠近水滴的粘土会迅速聚集在水滴上,形成更大的粘土球体。 难以将这些粘土球压碎并将它们涂覆在沙子的表面上,并且所需的能量也相对较大。


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